酒焦化废水宗合整冶过程

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低渗透压废渣预外理：清晰废渣经气浮池（PAC+PAM）弄掉浮动物，SS弄掉率90%，满水后打开油脂水解酸性反应池，将大氧分子式可挥发物分解掉为小氧分子式可挥发酸，提高可生化模式性。 目标生物化学补救：水解反应过酸有水出进到AAO（好氧菌-脑缺氧症状-好氧）技术，进行好氧菌释磷、脑缺氧症状反硝化反应反应、好氧硝化反应反应的协作目的，同部出掉COD、挥发酚、总磷，有水出COD降下来100mg/L下类，挥发酚降下来15mg/L下类。 深层次造纸废水进行处理保护：AAO出水出水经反覆盖膜（UF）+反覆盖（RO）膜进行处理，产水算作研发造纸废水进行处理水，主要用于机械洗掉、水器保湿补水，RO浓水经化掉心得后运输正确处理。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。