一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

尾气经生物炭溶解塔捕捉到VOCs，趋于稳定后崔化点燃再生利用。

成效：

VOCs酸度减至执行标准一些，减少厂内条件。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

尾气经喷淋头塔剔除粒状物及部件VOCs，再经生物炭宽度过滤。

成效：

颗料物废气＜10mg/Nm³，VOCs空气净化率高，刺激性气味重要抑制。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

烟焊接烟尘先经布袋除尘系统我们要除焊接烟尘，再经可溶性炭物理吸附VOCs，最终催化剂的作用引燃净化处理高氧化还原电位烟焊接烟尘。

成效：

尾气排放氧浓度远最低环境规定，热量收售大幅度降低耗电。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

气体经手洗塔消除颗料物及这部分VOCs，再经灵活性炭纤维吸附剂超过弄脏物。

成效：

VOCs含量逐年影响，小粒物达到标准排放物，气味提高。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

生产废气经升温收尘预加工处理后，几丁质酶炭溶解VOCs，催化反应物氧化物拆解留下生产物。

成效：

的废气进行处理吸收率＞95%，体现超高污染物，持续改善相关区域环境。

三、总结

pp塑料厂各生产技术应用流程步骤印刷印刷废气化学物质缜密，需可根据印刷印刷废气特征选取搭配组合生产技术应用流程。最常见技术应用主要包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。